5-8 klassi FeSiMg sulam|Keskmine-kõrge magneesiumisisaldusega nodulaator keskmise ja kõrge väävlisisaldusega auto- ja hüdraulilise kõrgtugeva malmi jaoks

1. Tootekirjeldus

5-8 klassi FeSiMg sulam, mis on välismaale eksporditavatel metallurgiadokumentidel märgistatud kui 5-8 Brand Ferrosilicon Magnesium, on keskmise-kõrge magneesiumisisaldusega 5-8 kõrgtugeva malmi sõlme, mis on määratletud kui keskmise{11}{1}klassi ja kõrgekvaliteedilise gradientsooniga A.8 5-8 Ferrosilicon Magneesiumi sulam. See toimib mitme-stsenaariumi 5-8 valulisandina, mis on loodud keskmise kõrge väävlisisaldusega sulamalmi ning keskmise seinaga autotööstuses ja hüdrauliliste kõrgtugeva malmi valandite jaoks. Madala magneesiumisisaldusega 3–8 sulami ja ülikõrge magneesiumisisaldusega spetsiaalsete sferoidisaatorite vahel paiknev see klass säilitab magneesiumisisalduse 5–8% piires koos tasakaalustatud haruldaste muldmetallide komponentidega, mis on spetsiaalselt loodud kõrvaldama mittetäielikke grafiidi sferoidiseerimise defekte, mis on tekkinud ringlussevõetud sularauast väävlisisaldusega 0,04–0,0%, mis ei suuda täielikult väävlisisaldusega 0,04–0,0%.

Tuginedes kahe aastakümne pikkusele sõltumatule sukelkaarsulatamise kogemusele, optimeerib Zemei magneesiumi ja haruldaste muldmetallide elementide vahelist eutektilist sobivust, pakkudes mõõdukaid toorainekulusid, täites samal ajal keskmise -kõrge valamise kvaliteedi kriteeriumid. Sellest on saanud eelistatud sferoidiseerija valik keskmise suurusega -autotööstuse ja hüdraulikavalu gruppide jaoks kogu maailmas. See 5-8 klassi sferoidiseeriv aine ühildub kolme peavoolu valamise töötlemise töövooga: vahukulbiga kohene lisamine, vormis -sferoidiseerimine ja südamiktraadi täitmine. Ühendite kasutamine koos räni{8}}baarium-inokulandiga tagab integreeritud sularaua puhastamise, vähendades keskmise{13}}seinavalandite tagasilükkamise määra üle 15%. Kõik tootmisprotseduurid vastavad ISO9001 ja Euroopa EN valutööstuse standarditele. Igale saadetisele on lisatud ingliskeelne täis-komponentide COA-sertifikaat ning SGS-i või BV kolmanda osapoole{15}}täielike elementide kontrolliteenused on saadaval Euroopa, Kagu-Aasia ja Lähis-Ida importijatele.

2. Tooraine ja sihipärane rafineerimise tootmisvoog

5-8 Brand Ferrosilicon Magnesiumi põhitoormaterjalide hulka kuuluvad keskmise-kõrge puhtusastmega magneesiumikangid, standardne tööstuslik räni, keskmise-sisaldusega haruldaste muldmetallide segametall ja madala-alumiiniumist puhtad rauajäägid. Kõik toormaterjalid läbivad enne ahju sisestamist kahekihilise lisandite sõelumise, et piirata esialgset alumiiniumi ja väävlisisaldust madalal tasemel, vältides liigseid oksiidisisalduse defekte valmis valandites. Sulatustöökoda on varustatud mitme keskmise sagedusega-ahju ja reaalajas-temperatuuriga seotud automaatse partiisüsteemiga, et stabiliseerida magneesiumielementide jaotumist sulamikristallmaatriksis.

Täielik standardiseeritud tootmisjada: kahe{0}}kihi toormaterjali lisandite sorteerimine → ülitäpne-täpne automaatne proportsioonide määramine → kõrge-temperatuuri all kaarsulatus → pidev hõljuva räbu eemaldamine → haruldaste muldmetallide-magneesiumi homogeniseerimine rafineerimine → gradient veešokk killustumine → mitme{4}}suurusega magnetiga triikimine → eraldussõel täieliku-spektriga komponentide kontroll → niiskus-kindel jumbokott ekspordiks. Homogeniseerimise rafineerimisfaas sulatab haruldased muldmetallid ühtlaselt magneesium-räni kristallstruktuurideks, et suurendada väävli neutraliseerimisvõimet, mis on põhiline jõudlusvahe, mis eraldab selle klassi madala -magneesiumisisaldusega 3-8 FeSiMg-st. Suletud tsirkulatsiooniga veepurustussüsteemid tõstavad valmistoodete taaskasutamise määra üle 95% ning kõik heitgaaside ja heitvee heitkogused vastavad täielikult rahvusvahelistele keskkonnajärelevalve piirangutele. Tavalisi granuleeritud tooteid laos{15}}aastaringselt; täiskonteinerite mereveod saab sooritada 7–15 tööpäeva jooksul peale ettemaksu kinnitamist.

3. Fikseeritud keemiline indeks ja kohandatud osakeste spetsifikatsioonid

Ühtne 5-8 süsteem sisaldab kolme sisemist alam-klassi magneesiumi vahemikus: 5–6Mg, 6–7Mg, 7–8Mg. Stabiliseeritud elementide vahemik: Si 43–48%, Re 1,2–2,2%, Al Väiksem või võrdne 1,0%, S Vähem või võrdne 0,035%, P Väiksem või võrdne 0,045%, magneesium reguleeritav vahemikus 5% kuni 8%. Optimeeritud kasutusala eesmärk on sularaua väävlisisaldus 0,04–0,08%. Erinevate seadmete jaoks on välja töötatud kolm tavalist osakeste suurust: 0,5–3 mm (ainult südamikuga traadi täitmiseks), 3–8 mm (tavaline käsitsi vahukulbiga lisamine), 8–22 mm puistegraanulid ahju eeltöötlemiseks. Pakutakse kahte ekspordipakendiskeemi: 25 kg kootud kotid väikeste proovipartiide jaoks ja 1-tonnised tõsteaasaga PP jumbo kotid täis FCL meretranspordi jaoks. Toetatud on neutraalsed tühjad kaubaalused või kohandatud kaubamärgilogo printimisteenused.

Iga saadetis sisaldab täielikku ingliskeelset ülevaatusaruannet, mis sisaldab täielikke elementide andmeid ja{0}}jahutusvastaste metallograafiliste testide tulemusi. Proovitellimused algavad 50 kg-st ilma täielike -konteinerite MOQ-piiranguteta. Saame magneesiumi ja haruldaste muldmetallide proportsioone peenhäälestada- vastavalt klientide tegelikele sularaua väävli testimisandmetele ja valuseina paksuse nõuetele.

5. Eksklusiivsed globaalsed rakendussegmendid

Seda sulamit tarnitakse peamiselt keskmise suurusega-auto-, hüdraulika- ja munitsipaaltorude valukodadele, mis hõlmavad enam kui 20 ülemerepiirkonda, keskendudes autode väntvõllide ja roolinuppude valanditele, keskmise-seinaga hüdroklapi korpustele ja keskmise-survega plastist valutorudele. Euroopa autovalukojad valivad pidevaks konveieri tootmiseks keskmise 6–7Mg aluspinnad; Kagu-Aasia hüdrokomponentide tehased kasutavad käsitsi kulbiga töötamiseks 3–8 mm keskmise suurusega osakesi; Lähis-Ida torude tootjad valivad kõrge-magneesiumisisaldusega 7–8 mg variandid, mis sobivad kohaliku suure-väävlisisaldusega toormalmiga. Ühendite sobitamine räni-baarium-inokulandiga teostab sünkroonset sferoidiseerimist ja degaseerimist, saavutades laialdase turutunnustuse keskmise{15}}kvaliteetse keskmise{16}}seina kõrgtugeva malmi tootmisharudes.

6. Pakendamine, logistika ja tehase toodang

Spetsiaalne 5-8 FeSiMg tootmisliin saavutab 8000 tonni aastase toodangu ning aastaringne-laovaru toetab korduvaid igakuiseid hulgitellimusi ilma tarneviivitusteta. Võetakse kasutusele standardsed fumigatsioonivabad{15}puidualused, mis on mähitud veniva kilega, kusjuures iga merekonteineri sisse on paigutatud kuivatusainepakid. Teeme koostööd sertifitseeritud rahvusvaheliste ekspedeerijatega ja toetame FOB, CIF ja CFR kaubandustingimusi. Väikesed proovipartiid kaaluga 50–500 kg saab tarnida õhutranspordiga 3–7 tööpäeva jooksul, täiskonteinerite puhul kulub 7–15 tööpäeva. Pikaajalistele hulgiostjatele pakutakse tasuta kaubaaluste kaubamärgi logo printimist ning täielikud kaubaaluste virnastamise ja laadimise videod saadetakse pärast kauba väljasaatmist.

7. Üks-kohandamine ja terviklik kvaliteedikontrolli juhtimissüsteem

Reguleeritavad kohandatud elemendid hõlmavad magneesiumi ja haruldaste muldmetallide sisalduse peenhäälestust-, osakeste liigitamise standardeid, kaubaaluste kaubamärgi trükkimist ja spetsiaalset ultra-peenosakeste töötlemist südamikuga traadi südamiku materjalide jaoks. Keskne katselabor on varustatud ICP-spektromeetrite ja kõrgtemperatuursete metallograafiliste simulatsiooniahjudega. Iga partii läbib kolm kontrolli: tooraine testimine, pool{5}}kontrollimine ja valmissulami analüüs. Kõik nõuetele mittevastavad tooted-kasutatakse täielikult ümber ja sulatatakse uuesti. Toetatud on-saadetise SGS või BV kolmanda osapoole proovide võtmise testimine ja kõik sertifitseerimisdokumendid väljastatakse ingliskeelsetena. Meie professionaalne metallurgia tehniline tiim pakub alalisi tasuta 24-tunniseid kaugjuhiseid söötmisannuse optimeerimise ja keskmise seina valudefektide lahendamise skeemide kohta.

8. KKK

Kuum tags: fesimg 5-8 sulam, Hiina fesimg 5-8 sulami tootjad, tarnijad, tehas